Аффинажные предприятия России

Аффинажные заводы – предприятия, проводящие очистку золота и прочих драгоценных металлов от примесей. Материал для аффинирования они получают в виде рудного золота, золотосодержащих концентратов и сплавов, которые поставляют горно-металлургические комбинаты, а так же золотосодержащего лома – ювелирного или технического, которые поставляют им скупающие лом организации. Как правило, расположение аффинажных заводов тесно связано с особенностями регионов. В Новосибирске и Красноярке заводы специализируются на аффинаже природного золота, в Магадане – занимаются аффинажем золота, добываемого в Магаданской области и на Чукотке, профиль уральских заводов – переработка вторичного сырья преимущественно медного, на аффинаже драгметаллов из вторсырья специализируются и подмосковные заводы – здесь больше всего электронного и технического лома.

С рудных комбинатов золото на заводы поступает в виде сплава Доре, содержащего не менее 70% золота или серебра и без примесей, затрудняющих процессы очистки. К таким примесям относятся железо, свинец, никель и теллур и в зависимости от оценки завод имеет право оштрафовать поставщика, не принять сплав или взять дополнительные деньги за повышенную концентрацию реагентов.

Российские аффинажные заводы, помимо лицензии на этот вид деятельности, имеют аккредитацию Лондонской ассоциации участников рынка драгоценных металлов, а, значит, слитки этих заводов отвечают стандартам качества и котируются на международном рынке. Право на аффинаж имеют заводы:

• Приокский завод цветных металлов - город Касимов Рязанской области. Перепрофилирован на аффинажное предприятие в 1991 году, выпускал золото самой высокой пробы, долгое время считался монополистом.
• Красноярский завод цветных металлов – единственный в Росси производитель всех видов драгоценных металлов, работает с Норильским комбинатом, отвечает всем мировым стандартам, одно из ведущих предприятий.
• Колымский аффинажный завод – открыт в 1998 году, работает с местным сырьем.
• Новосибирский аффинажный завод – старейшее предприятие, перерабатывал около 60% всего отечественного золота, теперь главный конкурент Приокского завода.
• Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов – существует с 1916 года, аффинирует золото из всех видов сырья, от шлихового до вторичного. Помимо аффинажа занимается и производством технических и ювелирных изделий.
• Щелковский за вторичных драгоценных металлов – завод в Московской области, занимается переработкой вторсырья.
• Московский завод по обработке специальных сплавов – активно работает с 1940-х годов, с 1970-х выпускает ювелирную продукцию из золота с добавлением палладия.
• Кыштымский медеэлектролитный завод – извлекает драгоценные металлы из бедного скрапа, не занимается металлами платиновой группы.
• АО "Уралэлектромедь" – город Верхняя Пышма, раньше был одним из основных поставщиков золота, теперь основное направление – «медное золото», вторичная переработка.
• Горно-металлургическая компания "Норильский никель" – получил право на собственный аффинаж только в 2002 году, ранее все сырье НН отправлялось на Красноярский завод.
• ЗАО "Уральские инновационные технологии" – право получено в 2009 году, предприятие занимается аффинажем и производством технических изделий, содержащих драгметаллы.

Из этого списка не имеют международной аккредитации только четыре последних предприятия. Это значит, что выпускаемые ими слитки не имеют выхода на мировой рынок, так как не соответствуют установленным нормам технологии производства, качества продукции, лабораторных проб и т.д. Золото этих заводов остается исключительно для «внутреннего использования».

Аффинажные заводы стремятся не только выходить на международную арену, но и придумывают стратегии развития для внутреннего рынка, ориентируясь на отечественных золотодобытчиков и поставщиков лома – цены на аффинаж и перечень возможностей находятся примерно на одном уровне у всех крупных заводов, поэтому борьба за предприятия-клиентов ведется не на финансовом поле. Заводы стремятся к увеличению сырьевой базы, экономии энергии, налаживание собственного производства, высокому уровню грамотности документооборота, модернизации оборудования и обучении работников.